 |
|
|
|
|
|
|
|
 |
 ที่มา:สำนักงานคณะกรรมการอาหารและยา กระทรวงสาธารณสุขหัวเรื่อง:โครงการจัดทำคู่มือแนะนำการใช้วัตถุเจือปนอาหารในผลิตภัณฑ์จากธัญชาติประเภทอาหารเส้น หัวหน้าโครงการ: ดร.อรอนงค์ นัยวิกุล, ศาสตราจารย์ |
ที่มา:มหาวิทยาลัยเกษตรศาสตร์หัวเรื่อง:การพัฒนาผลิตภัณฑ์อาหารเส้นจากแป้งมันเทศ |
ที่มา:สำนักงานคณะกรรมการวิจัยแห่งชาติหัวเรื่อง:การผลิตโพลีแซคคาไรด์และผลิตภัณฑ์อาหารหมักสุขภาพจากข้าวกล้องที่มี GABA สูง และการคัดแยกแบคทีเรียแลคติกจากของเหลือทิ้งในอุตสาหกรรมแป้งและอาหารเส้นจากข้าวเพื่อผลิต GABA หัวหน้าโครงการ:นางพัชรี ตั้งตระกูล |
 |
ที่มา:มหาวิทยาลัยเกษตรศาสตร์หัวเรื่อง:การพัฒนาผลิตภัณฑ์อาหารเส้นก๋วยเตี๋ยวจากข้าวที่มีธาตุเหล็กสูงและเสริมธาตุเหล็ก |
|
ที่มา:มหาวิทยาลัยเกษตรศาสตร์หัวเรื่อง:การดัดแปรแป้งข้าวทางกายภาพโดยการปรับเปลี่ยนเค้าโครงทางแคลอรีเมตริกเพื่อพัฒนาคุณภาพผลิตภัณฑ์อาหารเส้นจากแป้งข้าว |
 หัวเรื่อง:การผลิตแป้งข้าวผสมเพื่อใช้ในอุตสาหกรรมอาหารเส้น : ขนมจีน ผู้เขียน:ดร.อรอนงค์ นัยวิกุล, ศาสตราจารย์, นางจิตธนา แจ่มเมฆ, ผู้ช่วยศาสตราจารย์ , นางสินีนาถ จริยโชติเลิศ, ผู้ช่วยศาสตราจารย์ ,  Lalana Youngprasittiporn สื่อสิ่งพิมพ์:pdf AbstractPregelatinized rice flour was mixed with rice flour and rice starch to produce Kanom – jeen in order to shorten the time of preparation. It was found that pregelatinized rice flour could be prepared by mixing with 40% by weigh of water and slurry fed to the drum drier with the spacing set at 0.004 inch, the drum rotation was set at 28 rpm. and the steam pressure at 40 psi. The sheet was ground and passed through a 1 mm. sieve. The resulting flour was a white glossy powder which had a moisture content of 5.2%. The flour had a hydration capacity of 11.5 times and had a viscosity of 85 Brabender Units at 30oC, while normal flour still showed a reading of zero at this temperature. A comparison of Kanom-jeen, made from pregelatinized rice flour in a ratio of 15:85, and the second from pregelatinized rice flour, rice starch and rice flour in a ratio of 15:30:55, showed that there were no significant difference in yield, maximum cutting stress and preference test, but there was a significant difference in resistance to compression during the production. |
|
|
|